电话:020-8221976
联系方式
电话:020-8221976
邮箱:bh@chinanice-tech.com

大齿轮带动孔架的研发

大齿轮带动孔架的研发   把两半齿轮上下重迭在一起一次定位,而不必考虑镗床精度,只要使镗床主轴在加工两半齿轮对应的上下定位销孔时,主轴左右方向的坐标固定不动。这样就控制了一个方向(水平方向)的坐标误差,而另一方向的坐标可以用测量高度的办法精确地加以控制。从而实现用较低精度的设备加工出符合要求的孔。
  
  其加工原理如所示。
  
  主要加工工艺如下:(1)第一次退火后,按划线在龙门刨床(或类似机床)上粗加工剖分面。
  
  (2)在钻床上按划线钻出两半齿轮螺栓孔;用螺栓使两半齿坯联成一体。
  
  (3)用立车按线粗车内、外圆及端面。
  
  (4)为减小变形误差,在粗加工后,必须进行消除应力,第二次人工时效(退火)处理。
  
  (5)再把两半齿轮如所示对应重迭校正,沿外圆、内孔均匀地把两半齿轮点焊成一体。
  
  (6)用龙门刨床一次定位加工A、B面和C、D面,使C面(测量高度方向的基准面)对AB面垂直度在0.05mm以内。
  
  (7)最后把工件安装在移动镗床和上,用千斤顶或可调斜铁支起工件,调整AB面使其对主轴垂直,允差0.0050.008mm;并用千分表测量C面,在长度L上允差0.005mm.然后紧固在工作台上。
  
  在AB及C面达到要求后,即可开始按线钻镗定位销孔。镗孔时要注意镗孔的先后顺序。即先镗垂直方向上的孔A1,A2,A3,A4(或从B1,B2,B3,B4开始),镗完后,再水平移动主轴距离L后再依次镗B4,B3,B2,B1孔。
  
  就使处于同一垂直位置上的孔处于同轴位置,从而使两半齿轮上销孔的尺寸L公差完全一致。因为这时主轴仅上下移动,而左右方向是固定不动的。这就保证了一个方向的坐标精度。另一个方向的坐标,即上下移动的距离可以这样来控制:在C面放上带千分表的高度尺,测量主轴的最高点,记下镗A1,A2,A3,A4孔时的l1,l2,l的实际尺寸值。在镗完A4孔后,保持主轴高度坐标不变,把主轴平移L后到达B4孔的位置。为了削除C面的的误差,这时要用高度尺及千分表重新校对C面至主轴外径最高点的实际尺寸,并把千分表对零位,以此作为测量B3,B2,B1孔的基准点。此时千分表不要移动。在镗完B4孔后,主轴左右位置不能动,主轴仅向上移l距离后(注意要与镗A3,定位销孔的加工原理图A4孔时的l尺寸误差一致)镗B3孔,依此法直至镗完B2,B1孔。如果高度尺寸精度不高,最好是用特制的圆柱形块规(即两端面有公差的圆柱棒)作比较测量,以保证l1,l2,l3的准确性;另一方法是用卡钳准确测量两孔边的距离,保立柱与动力头组装的镗床图持对应孔距的一致性(这时必须注意孔径误差的影响),当然这种方法受镗孔测量水平的影响。另外,如果C面作为测量基准有困难,也可在工作台上相距L的两处各固定一根高精度的标准方尺作为比较测量的基准,或特制两个垂直度为0.010mm的小型角铁,利用AB面上原螺孔紧固在平分面上作为测量基准。总之,不管采用哪种测量方法,均可精确地控制垂直方向孔的位置误差。
  
  用自制镗床加工定位销孔如果没有主轴移动式镗铣床,也可以用立柱和动力头组装两台土镗床,分别置于相距L的两位置上。这时定位精度全部转化为高度的测量问题。在组装时,立柱导轨面及C面等均要用水平仪(精度0.010/1000)找垂直和水平。而主轴与剖分面(即AB面)的垂直度可如所示用百分表找垂直。即在主轴上固定磁性表架及千分表,调整千分表头所在位置的半径均等于两倍齿宽,然后用手旋转主轴一周时,调整立柱使主轴上千分表读数最大跳动不大于0.005mm.这时两立柱的平行度也基本上同时调好。垂直方向的测量及控制基本上与上述相同。
  
  对于其它类似孔的加工也可象定位销孔的加工一样,采用以上方法。

上一页:No informtation!

下一页:No informtation!

返回上页

版权所有:广州福万链条重机有限公司  邮箱:bh@chinanice-tech.com